NUEVO SISTEMA CONSTRUCTIVO
En diciembre estaremos inaugurando el primer edificio del PTM construido íntegramente con la tecnología conocida como Steel Framing. Una edificación sustentable de más de 345 m2, realizada con estructura de acero galvanizado liviano. Será el nuevo espacio de Tecnología del Hormigón, donde funcionan los únicos laboratorios del país que se encuentran reconocidos oficialmente para realizar los ensayos obligatorios, acreditados por el OAA, para la certificación de todos los cementos empleados en la industria de la construcción.
A fin de año concluiremos la obra del primer edificio de construcción en seco en PTM con el sistema Steel Framing, reconocido desde 2018 en el Boletín Oficial por la Res. 5-E-2018 como sistema constructivo tradicional.
Iniciada en el mes de enero con una inversión de $137.100.000, “se trata de una estructura formada por un entramado de perfiles de acero galvanizado y capas superpuestas que otorgan un gran aislamiento térmico y acústico, con un ahorro de energía de un 70% en comparación con una obra húmeda”, comenta Grisel Aphalo, jefa del Departamento de Inspección de Obras de la Subgerencia de Infraestructura y Servicios Generales.
Inés Dolmann, gerenta de Servicios Industriales impulsó tenazmente el proyecto y señala: “Desde que el laboratorio se inauguró en 1984, las directivas de higiene y seguridad, así como los requerimientos de climatización fueron cambiando, a la vez que aumentó exponencialmente el volumen de las certificaciones obligatorias. Por eso la obra resulta tan importante. Es una enorme satisfacción ver el avance de la construcción, que pudimos concretar a través del Sistema Nacional de Inversiones Públicas”.
El proyecto, la inspección y la seguridad e higiene de la obra están a cargo de trabajadoras y trabajadores del INTI, pertenecientes a la Subgerencia de Infraestructura y Servicios Generales. Fabián Pereira, subgerente del área, subraya que están promoviendo diversos proyectos que se desarrollarán teniendo en cuenta estas nuevas tecnologías con el objeto de maximizar el uso de los recursos energéticos y minimizar tiempos de ejecución, de modo de satisfacer las necesidades de los diferentes sectores, tanto en el PTM, como en las sedes regionales.
Grisel comenta que la seguridad estructural de la construcción se rige por la aplicación del reglamento nacional INTI - CIRSOC 303 que garantiza la calidad y durabilidad de las obras.
Su construcción en seco está compuesta por un entramado de perfiles de acero galvanizado y capas superpuestas que otorgan un gran aislamiento térmico y acústico, con un ahorro de energía de un 70% en comparación con una obra húmeda.
Las placas, revestimientos, aislaciones, entre otros elementos, que complementan la estructura están avalados bajo normativa IRAM, y certificados en laboratorios especializados de la Subgerencia de Construcciones e Infraestructura.
Además de brindar un ámbito de trabajo más confortable y eficiente para las y los trabajadores del Departamento de Tecnología del Hormigón, cuyos laboratorios actualmente funcionan en el sótano del edificio 10, Grisel remarca que la obra reflejará el nuevo paradigma en la construcción, donde la elección de los materiales y sistemas constructivos se analiza bajo estándares de eficiencia y calidad.
Integrantes del Departamento de Tecnología del Hormigón (de izquierda a derecha): Enrique Quintero, Serguei Dorogov, Cynthia Guardines, Jorge Nogales, Rodrigo Montes, Adrián Ruiz- jefe del Departamento de Tecnología del Hormigón-Bahich Jure, Alexander Varela, Lionel Anfossi, Elizabeth Antezana, Gustavo Graneros, Mauricio Barraza y Alejandra Benítez - directora del Departamento de Tecnología del Hormigón de la Gerencia de Servicios Industriales que lidera Inés Dolmann-. Forman el equipo además Patricia Cabrera y Maximiliano Espinosa.
Los equipos de trabajo de los departamentos de Tecnologías del Hormigón y de Desempeño y Control de Aglomerantes asisten a todas las empresas constructoras que requieren evaluaciones de materiales, hormigones, cementos y aglomerantes en general, a través de ensayos físicos y mecánicos y análisis químicos.
Desde sus laboratorios del PTM, realizan los ensayos que permiten certificar, desde el Organismo de Certificación del INTI, todos los cementos empleados en la construcción en nuestro país.
Mediante ensayos y asistencias técnicas trabajan para mejorar procesos y productos de la construcción y el cumplimiento de las normas. Dependiendo del tipo y uso del material, un ensayo puede durar desde 24 h a dos años, cuando se trata de evaluar hormigones empleados en represas o pavimentos. La vasta experiencia de sus grupos de trabajo posibilita, incluso, diseñar ensayos a medida de las necesidades de los usuarios.
También asisten a las empresas que hacen aditivos químicos para la elaboración de hormigón, desde materias primas hasta productos terminados como bloques, adoquines, ladrillos, o placas de revestimiento.
Además, capacitan a las y los laboratoristas de las empresas cementeras y elaboradoras de hormigón; y –como parte del SAI- realizan ensayos de interlaboratorios en todo el país y en países limítrofes, que posicionan al INTI como referente regional.
Fuera del predio del PTM, operan el Laboratorio de Obra Civil del reactor CAREM 25, desde donde realizan el control de calidad de los materiales, diseño de hormigones y sus evaluaciones para la construcción del complejo. “Hemos tenido varias auditorías y nos han felicitado por nuestro desempeño”, cuenta Alejandra Benítez, directora del proyecto, coordinado por Adrián Ruiz, quien comenta que muchos de los ensayos externos que requiere esta gran obra los hacen en el PTM.
Actualmente trabajan en la asistencia técnica y ensayos de materias primas y hormigones para la construcción de las represas Néstor Kirchner y Jorge Cepernic en Santa Cruz.
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Departamento de Tecnología del Hormigón - Gerencia de Servicios Industriales
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